选择---孔型设计的金刚石拉丝模具

从线材在拉线模内变形均匀的角度分析，似乎曲线型较直线型好，合成模这种孔型是在“圆滑过渡”的理论指导下设计出来的，其孔型结构按工作性质可分为“人口区”、“润滑区”、“工作区”、“定径区”、“出日区”五个部分，各部交界处要求“倒棱”，圆滑过渡，把整个孔型研磨成一个很大的、具有不同曲率的孤面这种孔型的模子在当时的拉拔速度条件下，还是可以适用的。到上世纪70年代末至80年代初，随着拉线速度的提高，拉线模的使用寿命就成了---问题。

天然钻石拉丝模磨损因素

线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，致使对线材和拉线模产生应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成---的应力峰值，两者都将加速模具的磨损。

因退火不均匀而造成的线材硬度不均匀等因素容易造成天然钻石拉丝模过早产生疲劳损伤，形成环形沟槽，加剧模孔磨损。

线材表面粗糙，表面粘附氧化层、砂土或其他杂质等会使模具过快磨损。当线材通过模孔时，硬、脆的氧化层及其他粘附杂质会象磨料一样地造成拉线模模孔很快磨损及擦伤线材表面。

天然钻石拉丝模润滑不畅或润滑油含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时模孔表面温度升高过快，金刚石晶粒脱落，导致模具损伤。当润滑油不洁净，尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑时，极容易划伤模具和线材表面

未来我国模具业的发展趋势（一）

1、大型模具发展迅速 。

2、模具精度将越来越高。10年前精密模具的精度一般为5微米，现已达到2～3微米，1微米精度的模具也将上市。

3、多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求越来越高。

4、热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高，技术趋于精细。

磷化状态和拉拔工艺对拉丝模具的影响

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磷化膜的厚度和稳定性也会影响倒钢丝拉拔，当半成品钢丝表面磷化膜较薄或不牢固时，拉拔过程就会损伤拉丝模具导致钢丝直径超差或表面划伤。这时我们可以通过调整磷化液总酸度、稳定总酸度及---浓度增加磷化膜面。

在拉拔过程中钢丝原材料的总压缩率不能太高，通过重新分配部分压缩率，使得部分压缩率从小到大再依次递减的原则---头道半成品钢丝表面润滑层不被破坏，使二道充分利用钢丝塑性避免加工硬化而使部分压缩率逐渐减小。这种拉拔原则即可---钢丝获得较好的综合力学性能，有降低了设备能耗。