硬质合金拉丝模

硬质合金拉丝模是生产金属丝材的重要工具之一,它的优劣将直接影响着金属丝材的产量和。影响拉丝模的使用寿命的因素很多,如拉丝模本身的材质问题、拉丝模的几何形状、生产金属丝的减面率、润滑剂的润滑效果、拉丝模加工以及拉丝模在使用过程的冷却方式等。如想了解更多拉丝模涂漆模的相关信息，欢迎---创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。

国外拉线模具的研磨工艺普遍采用高速机械研磨机

目前，国外拉线模具的研磨工艺普遍采用高速机械研磨机，以及表面镀金刚石的金属磨针，该设备运行平稳，磨针的规格及使用规范化使产品精度更高。模子的孔型尺寸利用轮廓记录仪及孔径测量仪来检测，并用检查拉线模的显微镜来检查表面光洁度。而国内许多厂家还在采用落后的设备，使用手工操作来研磨孔型，因此，存在着以下问题：孔型参数波动较大，难以加工出平直的工作锥；定径区与工作区交接处易研磨出过渡角，使线材在定径区中产生二次压缩，增加外摩擦力，减短了定径区长度，缩短模具的使用寿命；磨损的磨针修复频度因人而异，使用不规范，造成孔型的一致性差。检测手段也落后，只能依靠目测或者放大镜、显微镜等简单工具检测，而且注重的是模内表面光洁度，对孔型尺寸不能有效检测，更谈不上控制了。

选择---孔型设计的金刚石拉丝模具

从线材在拉线模内变形均匀的角度分析，似乎曲线型较直线型好，合成模这种孔型是在“圆滑过渡”的理论指导下设计出来的，其孔型结构按工作性质可分为“人口区”、“润滑区”、“工作区”、“定径区”、“出日区”五个部分，各部交界处要求“倒棱”，圆滑过渡，把整个孔型研磨成一个很大的、具有不同曲率的孤面这种孔型的模子在当时的拉拔速度条件下，还是可以适用的。到上世纪70年代末至80年代初，随着拉线速度的提高，拉线模的使用寿命就成了---问题。

孔型结构对拉丝模具使用寿命的影响

孔型结构对拉丝模具使用寿命的影响。随着现代拉丝工艺的改进，传统的模具设计观念正在发生变化，新的观念已引入到现代模具设计当中，新的“直线型”拉丝模具正在日益取代传统的“弧线型”拉丝模。直线型拉丝模经过一系列改进的使用寿命比弧线型拉丝模提高3-4倍，尤其适合于高速拉伸。如想了解更多，欢迎---咨询创威科技。